老輾薹环保验收
2019-04-01
豆制品生产技改提升项目及节能减排、废水再利用工程项目竣工环境保护
验收监测报告
建设单位：涿州市老輾薹食品有限公司
编制单位：沧州圣力安全与环境科技咨询有限公司石
家庄分公司
二零一九年三月
建 设 单 位 法 人 代 表 ： 姚建忠
编 制 单 位 法 人 代 表 ：
项 目 负 责 人 ：姚建忠
报 告 编 写 人 ：张通
建设单位 （盖章） 编制单位 （盖章）
电话：13601071288
传真：
电话：0312-3289656
传真：
邮编：072750
地址：涿州市松林店镇三义街 33 号
邮编：071000
地址：保定市隆兴中路 77 号
I
目 录
1.项目概况........................................................................................................................ 1
2. 验收监测依据.............................................................................................................. 3
2.1 法律、法规...........................................................................................................3
2.2 验收技术规范及标准.......................................................................................... 3
2.3 建设项目环境影响报告及审批部门审批决定...................................................3
3. 项目建设情况.............................................................................................................. 5
3.1 地理位置及平面布置...........................................................................................5
3.2 建设内容...............................................................................................................5
3.3 主要原辅材料及能源........................................................................................ 10
3.4 水源及水平衡.....................................................................................................10
3.5 生产工艺.............................................................................................................12
3.6 项目变更说明.....................................................................................................15
4. 环境保护设施............................................................................................................ 16
4.1 污染治理设施.....................................................................................................16
4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况................................................................. 19
5. 环评主要结论及环评批复要求................................................................................ 21
5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议.........................................................21
5.2 环境影响报告表批复.........................................................................................26
5.3 审批意见落实情况............................................................................................ 28
6. 验收执行标准............................................................................................................ 31
6.1 污染物排放标准................................................................................................ 31
6.2 总量控制指标.................................................................................................... 32
7. 验收监测内容............................................................................................................ 33
7.1 噪声.....................................................................................................................33
7.2 废气.....................................................................................................................33
7.3 监测点位图.........................................................................................................33
II
8. 质量保证和质量控制................................................................................................ 35
8.1 检测分析方法.....................................................................................................35
8.2 监测仪器.............................................................................................................35
8.3 人员能力...................................................................................错误！未定义书签。
8.4 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制.................................................36
8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制.................................................36
9. 验收检测结果............................................................................................................ 37
9.1 生产工况.............................................................................................................37
9.2 环保设施调试运行效果.....................................................................................38
10. 验收监测结论.......................................................................................................... 45
10.1 环保设施调试运行效果...................................................................................45
10.2 建议.........................................................................................错误！未定义书签。 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表...........................错误！未定义书签。 附图：
附图 1 项目地理位置图
附图 2 项目周边关系图
附图 3 厂区平面布置及污染物监测点位图
附件：
附件 1 涿州市环境保护局审批意见，涿环表【2014】11 号，2014 年 4 月 2 日；
附件 2 涿州市环境保护局审批意见，涿环表【2018】335 号，2018 年 10 月 19 日；
附件 3 检测报告。
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1.项目概况
涿州市老輾薹食品有限公司位于涿州市松林镇三义街，成立于2007年，于2011
年委托河北水美环保科技有限公司编制完成《豆制品加工项目影响报告》，并于
2011 年 7 月 8 日取得涿州市环境保护局批复（涿环表（2011）64 号），于 2013
年 7 月 8 日取得验收意见（环验（2013）33 号），于 2013 年 10 月 8 日取得河北
省排污许可证 PWX-130681-0163。2014 年产能增加，于 2014 年委托河北省气候中
心编制完成《豆制品生产技改提升项目环境影响报告表》，并于 2014 年 4 月 2 日
取得涿州市环境保护局批复（涿环表（2014）11 号）。近期老輾薹食品有限公司
产生的泡豆废水、黄浆水、清洗容器废水等不能被周边养殖场全部消纳，为了解
决企业废水排水去向的问题，企业新建一座小型污水处理站并配套污水处理设备。
2018 年 9 月委托中科森环企业管理（北京）有限公司编制完成《节能减排、废水
再利用工程项目环境影响报告表》，并于 2018 年 10 月 19 日取得涿州市环境保护
局批复（涿环表（2018）335 号）。
涿州市老輾薹食品有限公司已整改完成并于 2018 年 10 月进行了调试，目前
该企业已建成的设施与配套的环保设施经过公司测试运行具备了验收条件。2019
年 3 月 28 日启动了涿州市老輾薹食品有限公司验收工作，验收范围和内容为《豆
制品生产技改提升项目环境影响报告表》及《节能减排、废水再利用工程项目环
境影响报告表》环评文件及批复中要求。该企业委托河北升泰环境检测有限公司
对该项目编制竣工环境保护进行验收监测，河北秉信检测技术有限公司 2018 年 11
月 5 日到现场勘察，并在现场调查和收集资料的基础上，编写了验收监测方案；
2018 年 11 月 8 日-9 日在该项目正常生产的情况下对项目进行了现场检测。并出具
了《涿州市老輾薹食品有限公司（有组织）废气检测》（秉信（检）字
BXYS201811-06）。此外企业委托河北升泰环境检测有限公司对该项目编制竣工
环境保护进行验收检测，河北升泰环境检测有限公司 2019 年 3 月 5 日到现场勘察，
并在现场调查和收集资料的基础上，编写了验收监测方案；2019 年 3 月 12 日-13
日在该项目正常生产的情况下对项目进行了现场监测。并出具了《节能减排、废
水再利用工程项目检测报告》（河北升泰 验 2019 第 016 号）。同时委托沧州圣
力安全与环境科技咨询有限公司石家庄分公司编制豆制品生产技改提升项目及节
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能减排、废水再利用工程项目竣工环境保护验收报告，按照生态环境部《建设项
目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态部公告 2018 年第 9 号）和河
北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护
设施验收工作指引（试行）》（冀环办字函（2017）727 号）有关要求，我单位对
现场环保设施进行了实地查验，在建设单位落实环保设施的情况下，编制完成了
《豆制品生产技改提升项目及节能减排、废水再利用工程项目竣工环境保护验收
报告》。
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2. 验收监测依据
2.1 法律、法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016 年）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018 年）；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016 年）；
（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997 年）；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年）；
（7）《建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）》（2017 年）；
2.2 验收技术规范及标准
（1）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；
（2）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
（3）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及修
改单；
（4）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单；
（5）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告，
2018 年第 9 号）；
（6）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评
[2017]4 号；
（7）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验
收工作指引》（冀环办字函[2017]727 号）；
2.3 建设项目环境影响报告及审批部门审批决定
（1）涿州市老輾薹食品有限公司《豆制品生产技改提升项目环境影响报告
表》，2014 年 1 月；《节能减排、废水再利用工程项目环境影响报告表》，2018
年 9 月；
（2）涿州市环境保护局的审批意见，涿环表【2014】11 号，2014 年 4 月 2
日。
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（3）涿州市环境保护局的审批意见，涿环表【2018】335 号，2018 年 10 月
19 日。
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3. 项目建设情况
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 地理位置及周边情况
项目位于涿州市松林店镇三义街，中心坐标为东经 115°56′19.24″，北纬
39°52′52.42″。项目北侧为学校路，隔路为空地，东侧为航天赛德，南侧为闲置厂
房，西北侧隔商铺为三义街，项目南侧 165m 处为松林店镇政府，西侧 56m 处为
松林店镇中学，西北侧 70m 处为涿州市第二中学。根据现场勘查，距离本项目最
近敏感点为西侧 56m 处为松林店镇中学，满足环评规定的卫生防护距离的要求。
建设项目地理位置详见附图 1、周边关系详见附图 2。
3.1.2 厂区平面布置
厂区出入口位于厂区北部，建设项目北侧为警卫室、辅料库、车棚以及生产
车间，建设项目西侧办公区及化验室，厂区中部为污水站及冷库，项目南侧为锅
炉房、地泵、食堂以及原料库及添加剂库、包布库等。项目平面布置详见附图 3。
3.2 建设内容
3.2.1 基本情况
项目基本情况介绍见下表 3-1。
表 3-1 项目基本情况
项目名称 豆制品生产技改提升项目及节能减排、废水再利用工程项目
建设单位 涿州市老輾薹食品有限公司
法人代表 姚建忠 联系人 徐雪冬
通信地址 涿州市松林店镇三义街
联系电话 13486275051 邮编 072750
行业类别 C1392 豆制品制造 C4620 污水处理及再生利用
建设地点 涿州市松林店镇三义街
占地面积 10666.7m2 经纬度 东经：115°56′19.24″ 北纬：39°24′52.42″ 开工时间 2018 年 9 月 调试时间 2018 年 10 月
总投资 820 万元 环保投资 90 万元
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3.2.2 生产规模及产品方案
项目设计产能为五香豆腐丝 2300t/a，五香豆皮 1400t/a，盒豆腐 15 万盒（规
格为 375g/盒）；
3.2.3 建设内容
主要建设内容见表 3-2。
表 3-2 项目建设内容一览表
工程
分类
项目名称 环评要求建设 实际建设情况 备注
主体
工程
生产车间
1 座，总建筑面积为 3100 平
方米，进行产品的生产加工
1 座，总建筑面积为 3100 平方
米，进行产品的生产加工
一致
辅助
工程
辅料库 1 座，总建筑面积 16 平方米 1 座，总建筑面积 16 平方米 一致
警卫室 1 座，总建筑面积 16 平方米 1 座，总建筑面积 16 平方米 一致
污水处理站 1 座，总建筑面积 630 平方米 1 座，总建筑面积 630 平方米 新建
冷库 1 座，总建筑面积 1 20 平方米 1 座，总建筑面积 120 平方米 一致
锅炉房 1 座，总建筑面积 137 平方米 1 座，总建筑面积 137 平方米 一致
原料库
1 座，总建筑面积 1500 平方
米
1 座，总建筑面积 1500 平方米 一致
污水预处理 1 座，总建筑面积 80 平方米 1 座，总建筑面积 80 平方米 一致
食堂 1 座，总建筑面积 104 平方米 1 座，总建筑面积 104 平方米 一致
辅助用房 1 座，总建筑面积 110 平方米 1 座，总建筑面积 110 平方米 一致
办公楼
1 座，2 层，总建筑面积 680
平方米
1 座，2 层，总建筑面积 680
平方米
一致
警卫室 1 座，总建筑面积 56 平方米 1 座，总建筑面积 56 平方米 一致
公用
工程
给水
由自备井提供，水质、水量均
有保障
由自备井提供，水质、水量均
有保障
排水 一致
生产废水及员工生活污水一
起排入污水处理站处理后，经
松林店污水管网进入松林店
污水处理厂进一步处理
生产废水及员工生活污水一起
排入污水处理站处理后，经松
林店污水管网进入松林店污水
处理厂进一步处理
供电工程
由涿州市亿力达热点厂提供，
能满足项目用电需求
由涿州市亿力达热点厂提供，
能满足项目用电需求
供热及制冷
项目生产、生活用热均由涿州
市亿力达热电厂提供，带亿力
达热电厂检修时采用项目自
项目生产、生活用热均由涿州
市亿力达热电厂提供，带亿力
达热电厂检修时采用项目自备
燃煤锅炉改
用天然气锅
炉
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备的 4t/h 天然气锅炉供热 的 4t/h 天然气锅炉供热
环保
工程
废水
餐饮废水经隔油池处理后，与
生活污水、生产废水一起排入
厂区内污水处理站，经污水管
网排入松林店镇污水处理厂
处理
餐饮废水经隔油池处理后，与
生活污水、生产废水一起排入
厂区内污水处理站，经污水管
网排入松林店镇污水处理厂处
理
一致
固废
黄豆壳、豆渣、除尘器收集的
豆面、废香料、不合格大豆，
定期外售综合处理；废包装材
料定期外售综合利用；砂石、
灰尘、污泥以及生活垃圾，由
环卫部门统一处理。
黄豆壳、豆渣、除尘器收集的
豆面、废香料、不合格大豆，
定期外售综合处理；废包装材
料定期外售综合利用；砂石、
灰尘、污泥以及生活垃圾，由
环卫部门统一处理。
一致
废气
锅炉废气经低氮燃烧器+9 米
高的排气筒排放
锅炉废气经低氮燃烧器+9 米
高的排气筒排放
一致
磨面产生的颗粒物经集气罩+
布袋除尘器+15 米高的排气筒
排放，原料库密闭。
磨面产生的颗粒物经集气罩+
布袋除尘器+15 米高的排气筒
排放，原料库密闭。
一致
污水处理站臭气经活性炭吸
附塔+15 米高的排气筒排放，
污水处理站周围种植常绿林
木绿化带。
污水处理站臭气经活性炭吸附
塔+15 米高的排气筒排放，污
水处理站周围种植常绿林木绿
化带。
一致
餐饮油烟，经油烟净化器处理
后屋顶排放
餐饮油烟，经油烟净化器处理
后屋顶排放
一致
噪声
对产生噪声设备进行减震、厂
房隔声措施
对产生噪声设备进行减震、厂
房隔声措施
一致
其他 防渗
生产车间、旱厕、危废暂存间
等作为一般防渗区，防渗要求
为等效黏土放深层 Mb≥
1.5m，K≤1 处 10
-7cm/s；公用
工程区、厂内路面硬化，作为
简单防渗区，防渗要求为一般
地面硬化
生产车间、旱厕为水泥材质，
危废暂存间地面为环氧地坪漆
材质；公用工程区、厂区路面
硬化
一致
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3.2.4 生产设备
项目主要生产设备见表 3-3。
表 3-3 主要生产设备一览表
序
号
设备名称 规格型号
环评要
求数量
规格型号
实际建
设数量
备注
一、原料处理设备
1 浸泡池 1.38m2 10 1.38m2 10 一致
2 浸泡池 1.35m2 10 1.35m2 10 一致
3 比重去石机 QSC-10 1 QSC-10 1 一致
4 抛光机 5XPG-5Y 2 5XPG-5Y 2 一致
5 色选机 CG6 1 CG6 1 一致
6 脱皮机 6FW-P24B2 1 6FW-P24B2 1 一致
7 磨面机 -- 1 -- 1 一致
8 去皮机 -- 1 -- 1 一致
二、制浆设备
1 湿豆提升系统 ST-1 1 ST-1 1 一致
2 分离式磨浆机 FSM-200 12 FSM-200 12 一致
3 不锈钢饮料泵 YL-5-25 5 YL-5-25 5 一致
4 煮浆锅 1.13m2 3 1.13m2 3 一致
三、成型设备
1 卤煮桶 0.97m2 10 0.97m2 10 一致
2 打花机 DHJ-340 3 DHJ-340 3 一致
3 浇注机 JZJ-10 3 JZJ-10 3 一致
4 百叶压机 BYJ-10 6 BYJ-10 6 一致
5 液压站 YYZ-16 3 YYZ-16 3 一致
6 剥皮机 BBJ-100 2 BBJ-100 2 一致
7 双剥机 SBJ-358 1 SBJ-358 1 一致
8 切丝机 5QSJ-203 6 5QSJ-203 6 一致
四、卤煮设备
1 夹层锅 -- 4 -- 4 一致
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五、包装设备
1 真空包装机 DZ-600/2S 1 DZ-600/2S 1 一致
六、制冷设备
1 制冷剂 ZB38Q-TFD-588 6 ZB38Q-TFD-588 6 一致
2 盒豆腐包装机 -- 2 -- 2 一致
七、锅炉
1 天然气锅炉 -- 1 -- 1 一致
2 脱硫除尘器 STC 型水膜 1 STC 型水膜 1 淘汰
八、污水处理配套设备
1 人工格栅 600×1500×1000 2 600×1500×1000 2 一致
2 污水提升泵（调节
池，厌氧进水）
WQ65-30-40-7.5，
功率 7.5kw
4
WQ65-30-40-7.5，功
率 7.5kw
4 一致
3 污水提升泵（污泥回
流）
WQ65-30-40-7.5，
功率 7.5kw
1
WQ65-30-40-7.5，功
率 7.5kw
1 一致
4 回流式鼓风机
HZ-1001S，功率
7.5kw
2 HZ-1001S，功率
7.5kw
2 一致
5 调节池布气系统 DN40 1 DN40 1 一致
6 厌氧塔布水器 Φ700 2 Φ700 2 一致
7 厌氧塔循环泵 KQW125/125-15 2 KQW125/125-15 2 一致
8 接触氧化池曝气系
统
Φ215微孔曝气盘 96 Φ215 微孔曝气盘 96 一致
9 接触氧化池弹性填
料
组合填料 500 组合填料 500 一致
10 接触氧化池填料架 Φ14 螺纹钢 1 Φ14 螺纹钢 1 一致
11 沉淀池中心筒 DN250 1 DN250 1 一致
12
加药系统（氢氧化
钠，混凝剂+絮凝剂，
微生物营养）
1000L，含加药桶，
加药泵等
4
1000L，含加药桶，
加药泵等
4 一致
13 除臭系统
含臭气收集管道
DN300 引风机型
号 9-26-4.5A，活
性炭吸附塔，
1100*900*1110 烟
囱尺寸Φ
500*15000mm
1
含臭气收集管道
DN300 引风机型号
9-26-4.5A，活性炭吸
附塔 1100*900*1110
烟囱尺寸Φ
500*15000mm
1 一致
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14 叠螺式压泥机
型号 KTDL302，
功率 2.05kw
1 型号 KTDL302，功率
2.05kw
1 一致
3.2.5 项目投资
项目总投资 145 万元，其中环保投资 11.7 万元，占总投资的 8.07%；
3.2.6 劳动定员及工作制度
劳动定员为 100 人，每天工作 8 小时，每年生产 300 天。
3.3 主要原辅材料及能源
原辅材料及能源消耗详见表 3-4。
表 3-4 原辅材料消耗表
项目 主要原材料名称 涉及年消耗量 实际消耗量 备注
原材料
带皮大豆 3000t/a 3000t/a 外购
食盐 45t/a 45t/a 外购
食用氯化镁 30t/a 30t/a 外购
茴香 6t/a 6t/a 外购
大料 0.9t/a 0.9t/a 外购
花椒 1.08t/a 1.08t/a 外购
外购包装 若干 若干 外购
污水处理
站药剂
PAC 15t/a 15t/a 外购
PAM 36t/a 36t/a 外购
16 天然气 8000m3 8000m3 市政供气管网
17 新鲜水 36000 自备井 m3
/a 36000 自备井 m3
/a 自备井
18 电 42.05 万 kWh/a 42.05 万 kWh/a
由涿州市亿力
达热电厂供给
3.4 水源及水平衡
（1）给水
生产和生活用水总量为 120m3
/d，生产用水主要包括：浸泡用水量 40m3
/d，
磨浆、煮浆用水量 50m3
/d，卤煮用水量 5m3
/d，冲洗容器用水量 8m3
/d，清洗包
布用水 3m3
/d，污水处理药剂用水 6m3
/d，员工生活用水量 5m3
/d，食堂用水量
1m3
/d，绿化和道路喷洒用水量约 0.8m3
/d，钢炉软水设施用水量为 1.2m3
/d。由自
备井提供。
（2）排水
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项目排水中磨浆、煮浆有 10m3
/d 进入豆渣外售，废水总排放量为 89.8m3
/d。
产生的废水由污水处理站处理。
图 3-1 水平衡图 单位 m3
/d
35
50
10
5
6
2.5
1
5
5
0.5
40
35
4.5
3.5
1
66
1
10
120
浸泡
磨浆、煮浆
卤煮
清洗用水
清洗包布
污水药剂系统
产品（-11.5）
污水处理站
压榨出水
产品灭菌
绿化用水
食堂
生活用水
新鲜水
进入豆渣10
0.5
0.5
1
0.2
5
0.5
2
6
4
0.8
松林店污
水处理厂
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3.5 生产工艺
（1）豆制品工艺流程及排污节点图见下图
生产工艺流程简述：
现有项目大豆剥皮后去除豆売，然后将大豆清洗、浸泡、磨浆，分离出豆渣，
剩余豆浆再次过滤，经点浆、墩脑后打花搅拌，浇注到盒中即为盒豆腐成品。
浇注到模具中压制成型后剥布，切丝、捆绑后卤制，自然晾晒后整理包装，
检验合格后即冷藏，即为五香豆腐丝成品。
浇注到模具中压制成型后剥布，卤制、晾晒后包装，检验合格后即为五香豆
皮成品。
大豆预处理 浸泡 磨浆 分离 煮浆
打花搅拌 墩脑 点浆 过滤
浇注/剥皮 装盒 检验 冷藏 盒豆腐
压制
剥皮 晾晒 整装 检验
切丝
捆绑 卤煮 晾晒 整理包装
冷藏
检验 冷藏
五香豆皮
五香豆腐丝
图例：
G 废气；N 噪声
S 固废；W 废水
图 豆制品工艺流程及排污节点图（线框内为新增部分）
G、W、N W W、N S、N W
S
N
N
N
N
W
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（2）大豆预处理工艺流程及排污节点图
生产工艺流程简述：
1、上料：袋装大豆由人工将大豆倒至上料箱或者来料直接卸料至料箱，此过
程无粉尘产生。
2、去比重石：由绞龙将大豆从上料箱绞至比重石去石机，去石机内部设置风
机，去除大豆中的石头、金属、灰尘等异物，杂物由设备下方杂物出料口排出，
落入安装好的袋中。此过程主要污染物为粉尘、噪声。
3、二次抛光：风选过的大豆经绞龙绞至抛光机，抛光机内设风机，去除大豆
中的尘土、松散豆皮等较轻物质，经过两次抛光后，大豆表面整洁，杂物由抛光
机下方的出料口排出，落入安装好的袋中，洁净的大豆排至料箱由绞龙绞至色选
机。此工序无粉尘产生，主要污染源为噪声。
4、色选：料箱由叉车运至色选机进料口，色选机主要作用是去除大豆中发霉
变异的异色粒，可提高产品的产量。此工序无粉尘产生，主要污染源为噪声。
5、脱皮：色选后的大豆进料箱，由叉车运至脱皮机进料口，经绞龙绞至脱皮
机，脱皮工序产生的豆皮经下方出料口排出，由自带的布袋密实的布袋收集。此
工序污染源主要为噪声。
6、磨面：脱皮后的豆子经绞龙绞至料箱储存，磨面时大豆由料箱重力流入磨
面机，出料为颗粒状豆粉，密实结构进入料箱储存，作为后续工序的原料使用。
此工序磨面机惠有粉尘和噪声产生。
大豆 上料 比重去石 二次抛光 色选
图 大豆预处理工艺流程及排污节点图
脱皮
大豆面 磨面
S、N S、N S、N S、N
图例：G 废气； G、N
N 噪声；S 固废
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（3）污水处理工艺流程及排污节点图
生产工艺流程简述：
1、格栅井：污水排入格栅井，由于车间排水 PH 较低，在格栅井出口处加入
NaOH 加药系统进行中和，通过在线 PH 计进行水质调节，PH 调整到 7.0 方可进
水。
2、中和池：经水质调整过后的污水进入中和池。
3、混凝气浮：经中和池初步水质与水力调整后，进入混凝气浮设备，混凝气
浮机池容为 30m3，处理能力为 20m3
/h，水力停留时间为 1h。混凝气浮机初步去
除污水中的油脂与残渣后，出水重力自流流入污水处理系统。
4、调节池：一级气浮出水进入新增污水处理系统调节池，在调节池内设置预
曝气系统，防止过量沉淀物质堆积在调节池，调节池内设置 2 台污水提升泵，流
量 30m3
/h，一用一备。
5、一体化混凝气浮机：污水由调节池提升至一体化混凝气浮设备，为保证处
理效果，处理能力为 35m3
/h。
6、复合 UASB 厌氧塔：二级气浮出水进入中间水箱，之后经提升泵与布水
厂区废水 格栅井 中和池 混凝气浮机 调节池
氢氧化钠
混凝剂、
絮凝剂
一体化混
凝气浮机
位于新增占地上
复 合 UASB
厌氧塔
市政管网 出水池
脱水 污泥池
沉淀池 接触氧化
污泥外运
图 污水处理工艺流程及排污节点图
污泥回流
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器进入 UASB 厌氧池，由于污水水质较差，碳氧化物与氮氧化物含量较大，在厌
氧塔内污水中的高分子有机物分解成小分子有机物，进一步提升污水的可生化性。
污水均匀的引入反应器底部，向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧
反应发生在废水与颗粒污泥接触过程，在厌氧状态下产生沼气（主要是甲烷和二
氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒物污泥的形成和维持有利，同时大部分
的有机污染物得到处理。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒，附着和没附
着的气体向反应器的顶部上升，达到三项分离器，颗粒碰击气体发射板的底部，
引起附着气泡的污泥脱气。由于气泡释放，颗粒污泥将沉淀到污泥床的表面。附
着和没有附着的气体被收集到三相分离器的集气室。
7、接触氧化池：厌氧处理后的出水自然进入现有的接触氧化池，将溶解氧控
制在 2-4mg/l。接触氧化池是一种以生物膜法为主的，兼有活性污泥法的生物处理
装置，通过回转式鼓风机提供氧源，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解。
由于系统氮氧化物较多，要求接触氧化池具备硝化与反硝化能力。新增接触氧化
池的停留时间为 20h。
8、沉淀池：接触氧化池出水进入二沉池进行固液分离。上清液即处理完全的
污水通过清水池排入市政管网，污泥沉降后回流至接触池前端。控制污泥回流比
在 150%。新增二沉池水力停留时间为 5h。
3.6 项目变更说明
经现场调查和与建设单位核实，环评要求磨面工序产生的粉尘通过集气罩收
集后经布袋除尘器处理，由 15 米高的排气筒排放；实际建设为除石、抛光、色选、
脱皮、磨面工序产生的粉尘通过布袋除尘器收集后经布袋除尘器处理后由 15 米高
的排气筒排放。环评要求污水处理系统恶臭气体经活性炭吸附装置处理后由 15
米高的排气筒排放；实际建设污水处理系统恶臭气体经二级喷淋装置+15 米高的
排气筒排放。
以上变动不属于重大变更。
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4. 环境保护设施
4.1 污染治理设施
4.1.1 废气
项目废气主要为磨面工序产生的废气，锅炉废气，污水处理站产生的废气，
餐饮油烟。磨面工序产生的废气经集气罩收集，经布袋除尘器处理后由 1 根 15 米
高排气筒排放；锅炉燃烧产生的废气经低氮燃烧器处理后经 9 米高的排气筒排放；
污水处理站产生的废气通过管道收集后送到活性炭吸附塔净化处理由 1 根 15 米改
的排气筒排放；餐饮产生油烟经抽风排气罩收集后送达油烟净化处理器处理，净
化后的食堂烟气从专门的烟道排出；未收集的废气无组织排放。
表 4-1 废气治理设施一览表
类别 来源 污染物种类 治理设施
排放
方式
排气筒
高度
排放
去向
磨面工序 磨面工序 颗粒物 布袋除尘器 间歇 15m 环境
锅炉废气 天然气燃烧
颗粒物、
SO2、NOX
低氮燃烧器 间歇 9m 环境
污水处理站 -- 恶臭气体 活性炭吸附塔 间歇 15m 环境
餐饮油烟 餐饮 油烟 油烟净化处理器 间歇 -- 间歇
磨面粉尘工序废气 集气罩 布袋除尘器 15m 排气筒
◎
图 4-1 磨面粉尘工序废气处理工艺流程及监测点位图 ◎：为废气监测点位
锅炉废气 低氮燃烧器
◎
9m 排气筒
图 4-2 锅炉废气处理工艺流程及监测点位图 ◎：为废气监测点位
◎
污水处理站废气 管道收集 活性炭吸附塔
◎ 15m 排气筒
图 4-3 污水处理站废气处理工艺流程及监测点位图 ◎：为废气监测点位
餐饮油烟
图 4-4 餐饮油烟处理工艺流程及监测点位图 ◎：为废气监测点位
油烟净化处理器
◎ 专用烟道
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图 4-1 磨面粉尘工序环保设备
集气口 15 米高排气筒 布袋除尘器
集气罩 管道收集
图 4-2 锅炉废气处环保设备
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图 4-3 污水处理站相关环保设备与设施
图 4-4 餐饮油烟环保设备
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4.1.2 废水
项目废水主要为生产废水、职工生活污水和餐饮废水，经厂区污水厂处理站
处理后经污水管网进入到松林店处理厂处理达标后排放。
4.1.3 噪声
项目噪声主要为破碎机和振动筛产生的噪声，采取厂房隔声、基础减震、距
离衰减等降噪措施。
4.1.4 固体废物
项目固废主要为黄豆壳、豆渣、除尘器收集的豆面、废香料、不合格大豆、
生活垃圾、废包装材料、污泥。黄豆壳、豆渣、除尘器收集豆面、废香料、不合
格大豆，年产生量为 50t/a，收集后外售；废包装材料年产生量为 2t/a，收集后全
部外售；去石产生的废砂石及抛光产生的灰尘产生量为 2t/a，由环卫部门统一处理，
生活垃圾的产生量为 15t/a，由环卫部门统一处理。污水处理站产生的污泥量为
264.65t/a。
4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况
4.2.1 环保投资
项目总投资 820 万元，其中环保投资 90 万元，占总投资的 11.25%；项目总投
资 820 万元，其中环保投资 90 万元，占总投资的 11.25%。
实际环境保护投资见下表 4-2 所示：
表 4-2 实际环保投资情况说明
环保设施 投资金额（万元）
废水治理 75
噪声治理 3
固废治理 2
废气治理 8
其他 2
合计 90
4.2.2 环境保护“三同时”落实情况
本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”情况落实见表 4-3。
第 20 页 共 36 页
表 4-3 环境保护“三同时”落实情况
类
别
验收对象 验收内容 验收标准 实际建设
废
气
磨面工序
位于密闭原料库内，
集气罩+布袋除尘器
+15m 高排气筒排放，
未收集部分车间密
闭，无组织排放
《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）表
2 二级及无组织排放监控
浓度限值
落实，位于密闭原料
库内，集气罩+布袋除
尘器+15m 高排气筒
排放，未收集部分车
间密闭，无组织排放
污水处理站
臭气
污水处理站臭气经活
性炭吸附塔+15 米高
的排气筒排放，污水
处理站周围种植常绿
林木绿化带。
《恶臭污染物排放标准》
（GB14554-93）表 2 标准
及《恶臭污染物排放标准
》（GB14554-93）表 1 中
的二级标准。
落实，污水处理站臭
气经两级喷淋塔+活
性炭吸附塔+15 米高
的排气筒排放，污水
处理站周围种植常绿
林木绿化带。
餐饮油烟
餐饮油烟，经油烟净
化器处理后屋顶排放
《饮食业油烟排放标准》
（试行）（GB18483-2001
）
落实，餐饮油烟，经
油烟净化器处理后屋
顶排放
锅炉废气
锅炉废气经低氮燃烧
器+9 米高的排气筒排
放
《河北省大气污染防治工
作领导小组办公室文件》
（冀气领办（2018）177
号）
锅炉废气经低氮燃烧
器+9 米高的排气筒
排放
废
水
生活污水、
生产废水
餐饮废水经隔油池处
理后，与生活污水、
生产废水一起排入厂
区内污水处理站，经
污水管网排入松林店
镇污水处理厂处理
不外排
落实，餐饮废水经隔
油池处理后，与生活
污水、生产废水一起
排入厂区内污水处理
站，经污水管网排入
松林店镇污水处理厂
处理
噪
声
生产设备等
选用低噪声设备，采
取厂房隔声、基础减
震等措施
《工业企业厂界环境噪声
排放标准》
（GB12348-2008）表1中3
类、4类标准
落实，采取厂房隔声、
基础减震等降噪措施
固
废
黄豆壳、豆
渣、除尘器
收集的豆
面、废香料、
不合格大豆
定期外售综合处理
全部妥善处置
落实，定期外售综合
处理
废包装材料
砂石
由环卫部门清运处理
落实，环卫部门统一
清运
灰尘
污泥
生活垃圾
其
它
①各工作区地面全部采用水泥硬化处理；
②旱厕采取垂直防渗+水平防渗措施（底部采用 HDPE-GCL 复合
防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙）。
①各工作区地面全部
采用水泥硬化；②厕
所为水泥材质；
第 21 页 共 36 页
5. 环评主要结论及环评批复要求
5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议
5.1.1 相关产业政策分析
本项目属于豆制品制造和污水处理及再生利用，其建设内容、生产设备、产
品等均未列入《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》淘汰、限
值之列，为允许类，且项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年
版）》（翼政办发［2015］17 号）中规定的限制和淘汰类项目。项目不属于《河
北省京津冀交界地区新增产业的禁止和限制目录（2015 年版）》（京津冀协同发
展领导小组办公室第 14 号）中规定的新增产业的禁止和限制类项目。
并于 2017 年 8 月 3 日取得河北涿州松林店经济开发区经济社会发展局出具的
《关于节能减排、废水再利用工程项目的备案信息》涿松开经发投资备字（2017）
19 号。
因此，项目建设符合国家及地方产业政策。
5.1.2 项目选址合理性分析
本项目位于涿州市松林店镇三义街，厂区中心点地理坐标为：东经
115°56′19.24”、北纬 39°24′52.42＂。项目北侧为学校路，隔路为空地，东侧为航天
赛德，南侧为闲置厂区，西侧隔商铺为三义街。项目南侧 165m 为松林店镇政府，
西侧 56m 为松林店镇中学，西北侧 70m 为涿州市第二中学。项目所在区域内无自
然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的
具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。本项目与当地规划土地利用相符。
本项目污染物排放简单，无明显环境制约因素。故本报告认为：在项目不对周围
环境造成影响的情况下，项目选址符合现状功能要求。
综上所述，本项目选址合理。
5.1.3 环境质量现状分析结论
根据涿州市环境空气质量日报数据可知：2017 年 1 月～6 月，涿州市二级以
上优级天数为 109 天，与 2016 年同期相比增加 27 天；重污染天数为 11 天，与 2016
年同期相比下降 22 天。2017 年 1 月～6 月，涿州市首要污染物为 PM2.5，PM2.5浓
第 22 页 共 36 页
度均值为 60ug/m3、PM10 浓度均值为 103ug/m3、SO2 浓度均值为 35ug/m3、CO 浓
度均值为 5.2ug/m3、O3最大 8 小时浓度均值为 5.2ug/m3。与 2016 年同期相比 SO2
浓度下降 35.19%、PM2.5 浓度均值下降 30.23%、PM10 浓度均值下降 29.93%、CO
浓度均值下降 11.86%、O3 最大 8 小时浓度均值下降 20.28%、NO2 浓度均值为
55ug/m3，与 2016 年同期相比浓度均值增加 12.24%。
项目所在区域地下水水质较好，符合《地下水质量标准》（GBT14848－2017）
Ⅲ类标准。
根据声环境功能区域划分，本项目北侧满足《声环境质量标准》（GB3096－
2008）中 4a 类标准。其余厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类
标准要求，声环境质量较好 。
5.1.4 污染物排放情况及主要环境影响
（1）废气
本项目产生的废气主要为磨面工序产生的粉尘，锅炉废气，污水处理站产生
的废气，餐饮油烟。
⑴磨面够产生的粉尘
项目磨面工序会产生粉尘，经类比分析，磨面粉尘产生量约为原料量的 1%，
则去皮粉尘产生量为 3t/a，本项目磨面工序年工作 2400h，本环评要求磨面机上方
设置集气罩，收集效率不低于 90%，粉尘经风机引至布袋除尘器，除尘效率在 80%
以上，风机风量约为 5000m3
/h，处理后经 15m 高排气筒排放。则粉尘的产生浓度
为 250mg/m3，因此，排放量为 0.54t/a，排放速率为 0.225kg/h，排放浓度为 45mg/m3。
处理后的粉尘通过 15m 高排气筒外排。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排
放标准》（GB16297－1996）表 2 二级排放标准。
集气罩未收集部分为无组织排放，无组织产生量为 0.3t/a，排放速率为
0.125kg/h，颗粒物的无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）
表 2 无组织排放监控浓度限值要求。
⑵锅炉废气
本项目生产、生活用热均由涿州市亿力达电厂提供，待亿力达热电厂检修时
采用项目自备的 4t/h 天然气锅炉供热，每年检修时间约 30h，天然气用量约
第 23 页 共 36 页
8000m3
/a，年运行 240h。
生产天然气是一种清洁燃料，在完全燃烧条件下，烟尘产生量极少，本项目
的燃气锅炉烟气中主要污染物包括颗粒物、SO2、NOX。
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中燃气工业锅炉
（ 直 排 ） 工 业 废 气 量 为 136259.17Nm/ 万 m3 原 料 ， 因 此 ， 废 气 排 放 量 为
109007.336m3
/a。
参照《城乡建设环境保护实用大全（Ⅰ）》、《北京环境总体规划研究》中
的燃气锅炉产排污系数中给出的排放因子，每燃烧 1000m3天然气，产生 0.06kg 烟
尘、0.0057kgSO2、1.76kgNOX。环评要求燃气锅炉配套安装低氮燃烧器，氮氧化
物的去除效率为 80%。
正常运行，锅炉废气中各污染物排放浓度及排放量的计算结果如下表
表 天然气燃烧有组织废气产生情况
天然气用
量（m3
/a）
污染物 产污系数 产生量
产生浓
度 mg/m3
排放速
率 kg/h
排放浓度
mg/m3
排放标
准
mg/m3
8000
废气量
136259.17N
m/万 m3
109007.33
6m3
/a
-- -- -- -- 颗粒物 0.006kg/km3 0.48kg/a 4.4 0.002 4.4 5
SO2 0.0057kg/km3 0.046kg/a 0.4 0.0002 0.4 10
NOX 1.76kg/km3 14.08 129
0.012
（2.816kg/a）
26 30
锅炉烟气经低氮燃烧器处理后 9m 高排放筒排放，经预测，排放浓度能满足《河
北省大气污染防治工作领导小组办公室文件》（冀气领办（2018）177 号）（烟尘
最高允许排放浓度为 5mg/m3，SO2 最高允许排放浓度为 10mg/m3，NOX 最高允许
排放浓度为 30mg/m3）的要求
⑶污水处理站废气
①有组织废气
本工程将各池体散发的恶臭收集后，通过管道送至活性炭吸附塔净化后经 1
根 15m 高的排气筒集中排放。该系统引风机风量 2100m3
/h，参照《城镇污水处理
厂臭气处理技术章程》（CJ/T243-2016）并通过类比计算，处理后废气中 NH3 排
放速率 0.02kg/h（14mg/m3），SO2排放速率 0.001kg/h（0.5mg/m3），臭气浓度低
于 2000（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 标准。
②无组织废气
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本项目各构筑物内保持负压状态，恶臭气体送活性炭吸附塔净化处理；由于
池体封闭性及压泥系统出泥口会有无组织排放的恶臭气体，预计废气污染物排放
量为 NH30.002kg/h、H2S0.0001kg/h，预测厂界（防护带边缘）废气排放浓度 NH3
≤1.5mg/m3、H2S≤0.06mg/m3、臭气浓度≤20（无量纲），满足《恶臭污染物排放
标准》（GB14554-93）表 1 中的二级标准。
⑷餐饮油烟
本项目设置食堂，环评要求建设单位（经营单位）食堂设置抽气排气罩，收
集到的油烟废气送油烟净化器处理，净化后的食堂烟气从专门烟道排出。
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